污泥洗砂压滤机广泛用于砂石场、矿山、建材、交通、化工、水利水电、混凝土搅拌站等行业中对物料的洗选。污泥洗砂压滤机主要有洗砂隔膜压滤机和洗砂厢式压滤机，经过处理的泥浆能够达标回用，过滤出来的污泥直接外运砖厂制建筑砖。
洗砂厢式压滤机是在自动拉板压滤机基础上增加替换了机械手，加长了油缸，增加了区间，一次拉开多块滤板卸料，适用于易脱水，高频率工作行业的物料，较显著特点，结构紧凑、性能稳定、速率高运行费用低等。拉板速率提高3-6倍，对于滤板数量较多，工作频率较高的设备，有显著优越性。
洗砂隔膜压滤机采用环球可靠的TPE隔膜技术，寿命长，稳定性好，通用性好，适用于多种行业。采用水压或气压压榨，压力可达到0.8-2.0mpa。可变滤室技术在化工、医药、矿山等行业固液分离应用中，很大提高生产速率，降低含水率。高压脱水技术在污泥脱水行业应用，滤饼含水率较低降低到符合填埋、焚烧标准。污泥洗砂压滤机的结构说明：
包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。
1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。
2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。
3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。
4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特别L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并排出泥饼。
5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净。
6、电磁调偏装置：气动式。当滤布异常偏移时，藉着电磁调偏装置感知，使脱水设备立即停止运作，保障机器稳定。限位开关能测得滤带的限度偏移，当滤带发生限度偏移时脱水机立即自动感应停止运转。
污泥洗砂压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
1、重力脱水区
废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝集剂的架桥作用形成胶乳状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入后续的压榨脱水作业。
2、压力脱水区
污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐挤压污泥脱水。
3、加压脱水区
污泥随滤布移动进入加压脱水区，在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。
污泥洗砂压滤机的性能特点：
1、滤带自动涨紧、自动纠偏，解决滤带跑偏损坏滤带问题；电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的稳定可靠。
2、采用多种手段防腐，使用寿命；
3、三重脱水区设计，脱水率，泥饼含固率；
4、原理简单，部件统一，易于管理，维修方便；
5、运转平稳，噪音低，化学药剂用量少；
6、转速快，调偏快，产量大。
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