厢式隔膜压滤机主要从事过滤与分离,厢式隔膜压滤机在工作中,充分的过滤,他们可以是非常高的,如果在过滤室没有封闭的小地方,这是由过滤室整体引起内部压力不高,一般不会导致滤液的过滤过程中,影响工作设备的效率和质量。
隔膜的压滤液将继续从启封渗流量,这不仅降低了设备的质量,而且提高了隔膜压滤机的无用,造成设备的浪费。隔膜过滤器的正常运行要实现封闭过滤室的效果。
厢式隔膜压滤机是一种间歇式操作,效率低,运行环境差,有两种污染,而国内大量的污水处理厂很少使用。为了适应现代污水处理厂的要求,需要开展大量的工作,降低了工人的劳动强度。
厢式隔膜压滤机由底板挤出,滤出污泥中的水分,达到脱水的目的。隔膜压滤机主要由凹型滤板、骨架、气动自动测量系统、封闭振动系统、滤板系统、空气压缩机、高压滤布清洗装置、光电保护装置等一个侧面组成。隔膜过滤器的滤板由一块单独的隔板隔开,用于布的中间,然后通过设备的强大压力,使它们进入过滤室。泥饼固体含量的要求。与其他类型的膜过滤器相比,滤饼的固体含量为35%,如果减少了堆泥面积,则应成为隔膜过滤器的选择。材料框架。过滤板和过滤材料。耐腐蚀要求,滤布有抗拉强度。滤板运动。液压气动装置的要求是自动或半自动的,以减轻操作者的劳动强度。隔膜压布震动装置,使蛋糕容易脱落。膜压滤机的缺点是占地面积大。
厢式隔膜压滤机的18个使用注意事项:
1、操作人员要熟悉使用说明书内容,并严格按说明书的要求操作、调整、使用和维修。
2、选用滤布,滤布不应有破损,密封面不皱折、不重叠。
3、经常检查整机零、部件安装是否稳定,各紧固件是否紧固,液压系统是否漏油,传动部件是否灵活、可靠。
4、经常检查液压油质量、油面高度是否符合要求,油液是否纯净。液压系统周围要保持清洁、防水、防尘。
5、每次开机后,仔细观察机器工作情况,如有异常,应立即停机检修。
6、油箱内油温以不高于60℃为宜;油箱严禁进水和灰尘;液压站上的滤油器要经常清洗。电器控制部分每月应进行一次绝缘性能试验,损坏的电器元件应及时更换或维修。
7、机使用一个月,应清洗油箱、油路、油缸等,更换合格新油,以后每半年更换、清洗一次。
8、工作时过滤压力、压紧压力、料液温度不允许超过规定值,在缺少板框或压紧板位移大于活塞行程时,严禁开机。
9、冬天启动油泵时,根据需要应对液压油加温,待油温升到15℃以上时,方可投入使用。在高寒地区应用低凝点液压油。
10、工作状态下严禁进行调整设备,在压力表损坏或不装压力表的情况下,严禁开机。
11、更换新油管启动时,人员不得靠近高压油管。
12、厢式机械压紧压滤机要十分注意压紧情况,不可长时间超负荷运转,以免烧坏电机或损坏零部件。
13、经常检查清理进、出通道,保证畅通无阻。
14、卸渣时,根据需要对滤布和板框进行冲洗,保证密封面无杂物。
15、相对运动的零部件,要经常进行加油润滑。
16、机器长期停用时,应存放在通风干燥的室内,液压系统要充满油液,其他外漏加工面应涂防锈油。贮存应放置在相对温度小于80%、温度在-15-40℃的无腐蚀性介质有遮蔽的场所。
17、滤板、滤框不得与油类、酸碱或其他有损于板框的物质接触,应远离热源、避免日晒雨淋。
18、隔膜压榨时,压榨前物料要充满滤室,压榨后要在排尽空气后,方可打开滤板进行卸料,以免造成隔膜破裂。工作中应经常检查压缩空气管路,若出现气管脱落或漏气严重,应立即关闭进气阀,打开放气阀。待修理后,方可继续使用。
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